金屬冷切圓鋸片的技術(shù)要求

1、由于鋸片的平面度、徑向圓跳動、同片厚度差是關(guān)系到鋸片使用效果的三個重要影響因素，所以在新行標中給予了足夠的重視，對于Φ1000mm以下鋸片，平面度＜0.20mm，徑向圓跳動≤0.25mm，同片厚度差≤0.06mm；對于Φ1001—Φ1600mm的鋸片，平面度＜0.30mm，徑向圓跳動≤0.30，同片厚度差≤0.09mm。

2、關(guān)于鋸片材質(zhì)。傳統(tǒng)鋼種為65Mn，一直使用了40多年，在小直徑鋸片中能夠滿足性能要求，隨著鋸片規(guī)格、鋸切工件的不斷加大，65Mn鋸片的耐磨性顯現(xiàn)出了一定的局限，往往因鋸切壽命低而影響焊管生產(chǎn)的連續(xù)性，降低生產(chǎn)效率。為此我們根據(jù)國外的應(yīng)用經(jīng)驗以及國內(nèi)自身的實際應(yīng)用經(jīng)驗，把75Cr1、8CrV兩個新的鋸片鋼種引入到了金屬冷切圓鋸片的生產(chǎn)當(dāng)中，并取得良好效果，因此在制定新行標時我們給出了三種基本鋸片用鋼。

3、關(guān)于鋸片硬度的控制范圍。在實際生產(chǎn)過程中，金屬冷切圓鋸片的硬度范圍從43HRC—52HRC，各個生產(chǎn)廠家規(guī)定了不同硬度值，而且在用戶當(dāng)中，所有鋸片硬度范圍也是很分散的。作為焊管冷切，提高鋸片硬度確實有利于延長使用壽命，但當(dāng)鋸片硬度接近50HRC時，其脆性已經(jīng)很大，在焊管跟蹤鋸切這種不穩(wěn)定使用狀態(tài)下，極易被沖擊而碎裂，從而產(chǎn)生很大的危險隱患。但是當(dāng)鋸片硬度低于45HRC時，雖然在使用過程中不易破碎，但耐磨性明顯變差，使用壽命太低，也難以滿足實際生產(chǎn)的要求。因此我們根據(jù)多年的鋸片生產(chǎn)和使用經(jīng)驗，把鋸片整體硬度選擇在45—48HRC,既具有良好的韌性，有具有較好的耐磨性，而且控制鋸片硬度差值較小，性能均勻，也有利于提高其重復(fù)修磨后的使用次數(shù)。