合金鋸片的基體平直度端面控制一般要求在100 / 0。5或更小跳動，對刀具摩擦發熱使用壽命有極其重要意義，各種材料或熱處理工藝，磨削、砂輪、冷卻回火等工藝都會給基體造成先天不足。尤其沖壓齒型通過熱處理后材料不同程度伸縮，使原來沖壓形成對等角度受到破壞，或手動修齒焊齒都受到多方面破壞和諸多因素影響。合金鋸片在磨齒過程中磨齒設備及硬件受一定條件所制約。工藝運用不恰當時，兩側角相對角度標準磨出來了。合金鋸片的后角及前角受到機械精度或非精度影響，所有要求角度產生不同程度變化對切削產生嚴重后果，為得到更好效果，所以先將前角對等粗磨分度，再按磨削工藝走，產品得到一定保證。不管現實各個廠家采用臺灣、日本式或德國式設備磨齒、基體內孔標準精度都是嚴重影響后角徑跳，主要因素當然鋸片平直度、對中度、砂輪粒度、磨削液、進給速度及進給量、機械精密度、撥齒機構設計等都存在不可忽略關系。 

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