硬質合金鋸片是木制品加工常用的刃具,硬質合金鋸片的質量與加工產品的質量有密切關 系。正確的合理地選用硬質合金鋸片對于提高產品質量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。下面和大家討論一下它的保養方法。
1. 合金鋸片如不立即使用,應將其平放或利用內孔將其懸掛起來,平放的合金鋸片上不能堆放其它物品或腳踩,并要注意防潮,防銹蝕。
2. 當合金鋸片不再鋒利、切割面粗糙時,必須及時進行再修磨。修磨不能改變原角度,和破壞動平衡。
3. 合金鋸片的內徑修正、定位孔加工等,必須由廠方進行。如果加工不良,會影響產品使用效果,并且可能發生危險,擴孔原則上不能超過原孔徑20mm,以免影響應力的平衡.
4. 合金砂輪的選擇。
1) 樹脂結合劑金剛石砂輪結合強度弱,因此磨削時自銳性能夠好,不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削溫度低,缺點是耐磨性較差、磨具損耗大,不適合重負荷磨削。
2) 陶瓷結合劑金剛石砂輪耐磨性及結合能力優于樹脂結合劑,切削鋒利、磨削效率高、不易發熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點磨削表面較粗、成本較高。
3) 金屬結合劑金剛石砂輪結合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷,但銳性差,易堵塞。
4) 磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響,粗砂粒與細砂粒相比,切入深度大磨粒切刃磨損增大,反之砂輪易于堵塞。
5) 砂輪硬度對堵塞影響較大,硬度高砂輪導熱系數高,不利于表面散熱,但有利于提高加工精度及耐用度。
6) 砂輪濃度選擇是重要特性,它對磨削效率及加工成本有很大影響,濃度過低影響效率,反之磨粒易脫落,但結合劑濃度范圍也。
以上就是合金鋸片的保養方法。您有需求,就聯系我們。保證提供超的服務。