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常見問題產(chǎn)生原因解決方法毛刺齒距太大調(diào)整齒距鋸齒已磨損重新磨齒鋸齒間廢屑太多齒距太小調(diào)整齒距錯誤的齒型重新開齒速度太快調(diào)整速度鋸片爆裂切割速度太快調(diào)整切割速度進料速度太快調(diào)整進料速度鋸片進刀速度不穩(wěn)定調(diào)整鋸片進刀速度進料和切割速度比錯誤調(diào)整速度比鋸片沒夾緊檢查法蘭加工材料沒夾緊檢查夾具齒距太小或太大
刀具耐磨損技術(shù)根據(jù)木工鋸片磨損理論，要提高刀具的耐磨性，主要途徑有：提高刀具耐機械擦傷磨損的能力；提高刀具抗腐蝕磨損的能力。一、表面熱處理木工鋸片通過恰當?shù)谋砻鏌崽幚矸椒?，可以使金屬的組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變，提高刀具表面硬度，增加其耐磨性。二、滲層技術(shù)木工鋸片滲層技術(shù)是改變刀具表面的化學成分，提高刀具耐磨性和
硬質(zhì)合金燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，再進燒結(jié)爐加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度），并保持一定的時間（保溫時間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的硬質(zhì)合金材料。硬質(zhì)合金燒結(jié)過程可以分為四個基本階段： 1：脫除成形劑及預燒階段，在這個階段燒結(jié)體發(fā)生如下變化： 成型劑的脫除，燒結(jié)初期隨著溫度的升高，成型劑逐
濟南德銳精密切割工具有限公司，根據(jù)AKE總部安排，將在2015年5月進行月度優(yōu)惠活動在此期間購買鋁合金鋸片的客戶，單規(guī)格滿20片送1一片，滿50片送3片，活動時間有限望大家從速購買。
硬質(zhì)合金鋸片由鋸板和硬質(zhì)合金鋸齒兩部部組成。硬質(zhì)合金鋸齒目前基本上是進口的，優(yōu)質(zhì)鋸片所用的合金顆粒較厚、較大，因為這樣的合金鋸片鋸齒可經(jīng)多次刃磨，使用壽命長，硬質(zhì)合金的焊接質(zhì)量也十分重要，焊縫要薄并且均勻，這樣鋸齒上能承受更大的切削力。合金鋸片鋸板的質(zhì)量是十分重要的。因為合金鋸片調(diào)整旋轉(zhuǎn)，它既要傳遞
1.設備本身應具有良好的機械性能，安裝固定牢固，無振動等。 2.法蘭盤的表面應干凈，平整，相互垂直相交。 3.法蘭盤的直徑應等于或大于所用鋸片直徑的1/3，法蘭盤過小，即使使用目前市場上的鋸片，也會出現(xiàn)不滿意的結(jié)果。 4.機械設備的主軸應該平整，筆直，公差不
① 基體A、B面端跳存在波浪狀或鍋狀檢測。任何一片基體由于受各種應力關(guān)系，確實存在不規(guī)則波浪狀或鍋狀，他們的存在或過大存在都會給刀具制造帶來無限隱患。之所以我們研究它對改善質(zhì)量或下工序影響對檢測消除很多誤區(qū)，尤其靜態(tài)或動態(tài)下工序影響對檢測消除很多誤區(qū)。靜態(tài)或動態(tài)檢測時結(jié)果是不一樣的，檢測時將表桿靠后
木工鋸片中的硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品?！ VB、VB、VIB族金屬的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔點特別高，統(tǒng)稱為硬質(zhì)合金。下面以碳化物為重點來說明硬質(zhì)
① ?合金鋸片?中的合金定位重要性：大批量生產(chǎn)企業(yè)每天消耗合金幾十萬粒，選用合金短、薄、窄，焊接速度快，難以將合金擺正。 不管電阻焊或高頻焊都可以克服合金與基體對中度，每一部分留有足夠磨削量，既節(jié)約合金又可以減少砂輪損耗，提高磨齒質(zhì)量。 &nbs
?鋁合金圓鋸片?磨損與使用壽命諸多因素不能忽略！下面我，我們一起探討一下。 ①?鋁合金圓鋸片?磨損有正常磨損及非正常磨損，刀具在高溫高壓下與切削物產(chǎn)生強烈磨擦，逐暫使刃口磨損鈍化，它們是如下問題所致：A、后刀刃磨損發(fā)生在
